中空玻璃的制作流程

時間:2021-09-27點擊次數:136


1、玻璃切割,**我們要根據我們中空玻璃的訂單尺寸來對原片玻璃進行切割。原片玻璃一般為無色浮法玻璃或其它彩色玻璃,鍍膜玻璃,Low-E玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃,玻璃切割可由手工或機器進行,但應保證合乎尺寸要求。此道工序我們在操作過程中,使用易揮發、易清洗的切割油,注意玻璃表面不得有劃傷,內質均勻較大限度的提高切割精度。

2、玻璃磨邊,我們在進行磨邊過程中要嚴格按照規范進行打磨,厚度在4-10mm之間的,磨邊棱角寬度不小于0.5mm,厚度在10mm以上的,磨邊棱角寬度不小于1mm。在磨邊操作的同時要時刻注意觀察磨邊砂輪運轉是否正常,噴水量是否正常。

3、玻璃清洗干燥,玻璃清洗一定要采用機器清洗法,因為人工清洗無法保證清洗質量。清洗前須檢驗玻璃無劃傷,為保證密封膠與玻璃的粘結性及清潔度,一定使用水處理設備。清洗后的玻璃要戴無油干凈的白手套分揀并通過光照檢驗,檢驗玻璃表面有無水珠、水漬及其它污漬,若有水珠、水漬及其它污漬,則需對機器運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調整,直到達到效果完好為止。洗完后的玻璃應在1小時之內組裝成中空玻璃。

4、鋁條式中空玻璃的和片組裝,鋁條式中空玻璃組裝溫度應該控制在10-30度之間,對于濕度的要求不高保證在正常濕度即可。中空玻璃干燥劑(分子篩)應選用3A孔徑的分子篩。干燥劑開封后較好于二十四小時之內用完, 中空玻璃的密封性必須靠雙道密封生產工藝來保證,而雙道密封中的*道密封丁基膠起密封主導作用,*二道密封聚硫膠或硅酮膠因具有良好的彈性則起到十分重要的輔助密封,緩沖及保護作用,兩者相輔相成,缺一不可。下料單給的型號取用合格的鋁隔條,鋁間隔條的壁厚應大于0.3mm,吸附孔通透、均布,不得有間斷或缺孔。將鋁條根據中空玻璃尺寸進行彎折,隨后將加工好的鋁隔條框進行丁基膠涂布間隔條分子篩灌裝孔及角插件連接插件,必須被丁基膠填塞。涂好丁基膠的鋁框要掛在鋁框周轉架**待和片,避免油污灰塵污染。灌裝好分子篩的隔離框應在45分鐘內合成中空玻璃。

5、兩片或多片玻璃、間隔條準確定位。玻璃邊部對齊,進行合片。合片操作工人需戴干凈無油的手套進行操作,避免玻璃 二次污染。

6、玻璃合片壓片,合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應有5-7MM的距離,用于涂*二道密封膠,玻璃邊部對齊玻璃通過丁基膠與鋁間隔條粘接在一起,丁基膠均勻展寬在間隔條上,構成*道密封。中空玻璃的二道密封膠應使用中空玻璃打膠機

7、中空玻璃的放置,我們加工生產好的中空玻璃應垂直放置貯存在通風、干燥的室內,中空玻璃的放置正確與否也會對中空玻璃的較終質量產生影響,無論是在生產還是在運輸或在工地存放**堆垛架。堆垛架要有一定的傾斜度,并且保證與中空玻璃接觸的地方不要沾上油漬,石灰及其它容劑,因為它們對中空玻璃的*二道密封膠都會產生不同程度的侵蝕作用。

上述就是為你介紹的有關中空玻璃的制作流程的內容,對此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網站,我們會有*的人士為你講解。



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